2CY型齿轮泵应用范围:在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在工业领域中,均可作润滑油泵用;
2CY型齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
不锈钢油泵机械密封检修问题以及机械密封的特点
[一]、高粘度齿轮油泵机械密封检修问题
(1)高粘度齿轮油泵传感器出现问题
石油化工生产过程中,如若高粘度齿轮油泵的传感器部分出现问题,会导致DCS系统难以快速获取作业中的数据信息,使化工用泵的机械运作缺少系统指示,无法针对当前的外部环境做出具体的运作调整,高粘度泵的机械运行状态也很难保持。
(2)化学反应引起的异常状态
高粘度齿轮油泵所处的石油化工生产环境会发生化学反应,而化学反应造成的机械运行的异常震动、内部异常声响等,都有可能与高粘度齿轮油泵内部的设备正在遭受破坏有关,而技术检修人员如若无法掌握各项异常情况的具体原因,将无法针对各项问题提出有效的解决方案。
[二]、高粘度油泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看,机械密封可以起到很好的密封效果,而且应用起来更为可靠。一般情况下,不会产生任何泄露或者存在少量泄露,泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题,从而引起较大的泄露事故,正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长,一般情况下,高粘度油泵体中的工作介质不含有颗粒,或者有极少的颗粒,可以使用1~2年的时间,或者更长的使用寿命。在高粘度泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以,不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封,相互间的液膜可以起到有效的润滑,摩擦不会产生太大的功率,只达到填料密封的10%~15%,轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度,但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料,应该依据工作介质来进行选择,匹配的难度比较大,如果没有进行科学合理的选择,机械密封可能会产生失效问题。同时,对机械密封安装要求很高,安装需要较多的资金。
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